Ing Andrea Scullino, progettazioni idraluliche e meccaniche tasto home profilo servizi attività contatti
immagine impianto petrolchimico

PROGETTAZIONE E VERIFICA OLEODOTTI

In corso: IPLOM. Verifiche idrauliche pipeline trasporto prodotti Neri.
Gennaio 2008-Novembre 2008: SERCOIL. Per GUATELLI – ENI Raffineria di Livorno. Progettazione del sistema di Pompaggio Oleodotti Livorno-Calenzano.
Novembre 2007-Novembre 2008: SERCOIL. Per SIGEMI (Shell Italiana). Progettazione del sistema di ricezione e sfioro del deposito di Arquata.
Novembre 2006-Novembre 2007: SERCOIL. Per SIGEMI (Shell Italiana). Progettazione del sistema di sfioro e sicurezza della ricezione linee del deposito di S. Quirico (GE).
Novembre 2006-Novembre 2007: SERCOIL. Per SIGEMI (Shell Italiana). Progettazione per EPC del sistema di ricezione prodotti finiti del deposito di Arquata (GE).
Novembre 2005-Dicembre 2006: SERCOIL. Per SIGEMI (Shell Italiana). Verifica Idraulica degli oleodotti Sigemi e progettazione degli impianti di ricezione e pompaggio dei depositi di Arquata e S. Quirico.
Giugno 2005: ITALPROGETTI. Deposito ENI Mellitah. Verifica Idraulica e dimensionamento meccanico nuova sealine per caricamento navi cisterna.

Settembre 2005: IPLOM. Parere tecnico e verifica idraulica in regime statico e dinamico relativamente alla realizzazione della nuova variante dell’oleodotto Busalla- Deposito SIGEMI di Arquata.
Settembre 2002: IPLOM. Parere tecnico e verifica idraulica in regime statico e dinamico relativamente alla realizzazione della nuova variante dell’oleodotto Busalla-Genova Multedo-Deposito SIGEMI di S. Quirico.
Febbraio-Luglio 2002: SERCOIL. Per Sigemi, progettazione e razionalizzazione delle linee di ingresso al deposito di Arquata Scrivia. Supervisione alla stesura dei disegni, definizione dei componenti e stesura delle specifiche tecniche degli stessi.
Settembre 2001: SERCOIL. Per IPLOM, progettazione, razionalizzazione ed automazione della stazione Booster di Multedo. Supervisione alla stesura dei disegni, definizione dei componenti e stesura delle specifiche tecniche degli stessi.
Maggio 2001: Verifica idraulica oleodotto Trieste-Visco in collaborazione con SERCOIL di Parma.
Gennaio 2001: Progettazione di base dell’oleodotto Gjion – Leon - Gjion, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid, su incarico della C.L.H..
Agosto 2000: Verifica idraulica degli oleodotti Busalla - Genova e progettazione di dettaglio delle modifiche da realizzare per l’automazione della stazione di Genova - Multedo, in collaborazione con la SERCOIL di Parma.
Giugno 2000: Progettazione preliminare di fattibilità di un oleodotto per il collegamento di due raffinerie, in collaborazione con la IDROTEC di Milano.
Gennaio 2000: Progettazione di dettaglio di un impianto di ricezione ferro-cisterne, e stoccaggio di Olio Combustibile denso presso deposito.

 

 

SPIAZZAMENTI

Settembre 2008: SERCOIL. Per SIGEMI (Shell Italiana). Progettazione e supervisione in campo per spiazzamento dell’oleodotto S. Quirico Arquata
Settembre 2001: Spiazzamento della variante Rio Guadalquivir, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della C.L.H..
Giugno 2001: Spiazzamento della variante di Ecija dell’oleodotto Rota-Zaragoza, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della C.L.H..
Gennaio 2001: Spiazzamento di un tratto dell’oleodotto Loeches – Villaverde, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della C.L.H..
Novembre 2000: Spiazzamento di un tratto dell’oleodotto Loeches – Guadalajara, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della C.L.H..
Novembre 2000:  Spiazzamento di un tratto dell’oleodotto Tarragona - Lerida, in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della C.L.H..
Maggio 2000: Spiazzamento completo dell’oleodotto Malaga – Puertollano (270 km, DN16”), in collaborazione con la I.C.C. di Madrid su incarico della REPSOL.

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MANUTENZIONE SERBATOI

Luglio 2001 Febbraio 2002: COMCE. Ispezione Serbatoi atmosferici a tetto fisso e galleggiante per conto Enichem di Porto Marghera.
Luglio 2001: CS Impianti. Verifica funzionamento unità di rigenerazione glicole con individuazione delle massime pressioni operative delle apparecchiature con esecuzione relazione per ISPESL completa di sopralluogo in centrale.
Gennaio 2000:   Elaborazione della specifica di manutenzione e progettazione di dettaglio degli interventi di manutenzione straordinaria per un serbatoio di stoccaggio a tetto galleggiante a servizio di un centro olii.

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PROGETTAZIONI MECCANICHE e verifiche a stress-analisys

Giugno 2004:  Benelli Ravenna. Verifica di Stress-Analysis del nuovo impianto Eni di ricompressione gas sito in Gagliano. In particolare, verifica linee di aspirazione e mandata compressori alternativi, Blow-down e tie-ins.
Giugno 2003:  Benelli Ravenna. Verifica di Stress-Analysis nuova linea 4” sita in campo olio Trecate.
Giugno 2002:  Verifica idraulica filtri a cestello per impianti chimici Linde. Verifica meccanica a stabilità filtri di linea.
Maggio 2002: Dimensionamento idraulico e meccanico di filtri in linea per stazioni di ricompressione gas.

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PROGETTAZIONE DI IMPIANTI DI ESTRAZIONE

Gennaio 2005:   Fedegari Autoclavi SpA. Progettazione e costruzione di impianto di estrazione ad alta pressione (700 bar) mediante gas compressi liquefatti per conto della casa farmaceutica Pectine.
Giugno 2005:     Fedegari Autoclavi SpA. Collaborazione per la parte di processo per Realizzazione nuovo Software dell’impianto di estrazione Arkopharma.
Febbraio 2002:  Fedegari Autoclavi SpA. Progettazione e costruzione di impianto di estrazione ad alta pressione (400 bar) mediante gas compressi liquefatti per conto della casa farmaceutica Pharma Terpol.

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PROGETTAZIONE DI macchine elettro-pneumatiche

Giugno 2002:     Ralco Srl. Progettazione e realizzazione di due prototipi di Termofissatrice uno a funzionamento elettrico ed uno a funzionamento pneumatico.
In tale ambito sono stati eseguiti il dimensionamento meccanico, il dimensionamento pneumatico e quello elettrico. Si è provveduto alla stesura delle specifiche tecniche, a contattare i fornitori ed a seguire l’assemblaggio del prototipo.

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COLLABORAZIONI CONTINUATIVE

Collaborazione continuativa con Simeco Srl per progettazione e realizzazione di modifiche ai depositi ed impianti di movimentazione idrocarburi di Eni div. Marketing & Refining, div. Exploration & production e Praoil Oleodotti Italiani, tra questi:

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Bonatti

  • Responsabile del progetto e riferimento tecnico per la progettazione di dettaglio di stazione di ricompressione gas presso il sito di Bordolano (Cr) per Stogit.
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Repsol Spagna

  • PSL e coordinamento tecnico per progettazione Oleodotto Cartagena-Puertollano (370 km) comprensiva di verifiche idrauliche in regime stazionario e transitorio, dimensionamento delle Pompe e dei motori, definizione degli spessori dell’oleodotto, emissione filosofia operativa e commento P&ID emessi da Repsol.
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Snamprogetti

  • PSL di processo e coordinatore tecnico per l’emissione della documentazione di Front End Engineering Design relativo alle Tank Farm e alle stazioni di pompaggio del Trans Anatolian Pipeline (Trasferimento di 1500 kbopd di Crude Oil dal Mar Nero al Mar Mediterraneo attraverso una pipeline da 48” lunga circa 550 km).
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ENI Libia

  • PSL di processo (linee e stazioni di pompaggio) per l’emissione della documentazione di EPC Tender per Water Injection System Concessione NC-174
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Naoc

  • EPC Tender per 18” Oil Pipeline Tebidaba - Brass
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Deposito di Fegino (Ge)

  • Adeguamento impianti per lo stoccaggio, ed il pompaggio al porto di Multedo, di benzine provenienti dalla raffineria ENI di Sannazzaro (PV).
  • Adeguamento sistema DCS
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Deposito di Gaeta

  • Verifica di fattibilità per realizzazione nuova Monoboa
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Deposito di Vibo Valentia

  • Progettazione nuovo accosto navi cisterna
  • Progettazione nuovo impianto di spiazzamento con Azoto delle linee di sbarco
  • Progettazione nuovo DCS
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Deposito di Rho

  • Progettazione nuovo impianto Gecam

Per conto di Api studio di fattibilità per la realizzazione di Pipeline per il trasporto di Anidride Carbonica in condizioni Supercritiche dalla raffineria di Falconara a Porto S. Giorgio.

Collaborazione continuativa con la società Fedegari Autoclavi SpA nella progettazione e realizzazione di impianti di estrazione ad Anidride Carbonica, quali:

freccia progetto ECO2 System per l’estrazione di residui di olio da bottiglie di plastica tramite anidride carbonica eseguito in collaborazione con Honeywell USA, titolare del brevetto, e l’Università di Padova.
freccia progetto SuperScrub, per pulizia dei metalli mediante Anidride Carbonica, eseguito in collaborazione con Raytheon USA. L’impianto è ora installata presso Procter & Gamble USA.
freccia Progetto impianto DryWash per il lavaggio degli indumenti mediante Anidride Carbonica in collaborazione con Raytheon USA.